Kanggo produk elektronik sing canggih, struktur pendinginan kudu ngenggoni ruang sethithik, sing luwih entheng luwih apik, lan luwih dipercaya kinerja sing luwih apik. Temenan, radiator pasif sirip sing adhem hawa ora bisa nyukupi syarat kasebut. Desainer mboko sithik ngganti saka struktur cooling udhara kanggo struktur cooling plate banyu-cooled. Skema iki nyakup proses apa wae sing kudu melu piring sing digawe adhem banyu kanggo entuk tujuan desain.
Saiki ana telung opsi: Pisanan, pipa panas ngilangi panas; Kapindho, pipa tembaga dikubur ing piring aluminium kanggo mbentuk saluran banyu kanggo ngilangi panas; Katelu yaiku piring kadhemen terpadu, sing langsung digiling ing piring aluminium, lan piring tutup dilas kanggo mbentuk saluran. Miturut ndhuwur telung rencana desain plate cooling banyu, analisis minangka nderek: cooling pipe panas: umume, siklus poto-cooling kawangun ing awak pipe vakum, nanging rencana iki ora bisa digunakake minangka piring kadhemen gedhe, lan iku. ora trep kanggo njaga.
Dikubur pipe boros panas: biaya Manufaktur kakubur pipe boros panas kurang, lan alur wis giling ing piring aluminium, lan pipe tembaga disarèkaké miturut alur kanggo mbentuk saluran ditutup. Lem digunakake kanggo ngisi celah ing antarane pipa tembaga lan piring aluminium. Skema iki bisa nyukupi syarat boros panas, nanging duwe kerugian amarga wilayah boros panas sing gedhe ora bisa dibentuk sacara lokal, lan ora bisa nyukupi syarat boros panas sawetara anggota struktural. Kabèh piring kadhemen: alur wis giling langsung ing piring aluminium, lan piring tutup wis gandheng kanggo mbentuk saluran, supaya iku perlu kanggo milih proses welding kanggo segel piring ngisor lan piring tutup. Ing tahap awal, proses brazing diadopsi. Kerugian brazing yaiku solder sing ilang gampang ilang, sing bakal ngalangi saluran banyu, lan lokasi sing ilang solder sing ilang bakal ora dilas, nyebabake banyu bocor ing saluran banyu. Ngasilake kira-kira 80%, sing dikontrol dening keahlian manual, rasa tanggung jawab, konsistensi solder lan suhu ing tungku.
Kakehan faktor sing ora mesthi nyebabake ora bisa dipercaya ngelas panel sing didinginake cairan nganggo teknologi iki, utamane kanggo bagean struktur sing penting. Amarga teknologi brazing sing ora bisa dipercaya, radiator elektronik radar nggoleki teknologi welding gesekan kanggo nggawe piring digawe adhem banyu campuran aluminium, lan teknologi welding aduk gesekan nuduhake kaluwihan sing ora ana tandhingane ing produk iki:
1. Welding ing suhu normal lan ing kahanan normal, tanpa grooving, packing, vacuumizing lan pangayoman gas;
2. Lingkungan kerja nyenengake, lan ora ana gangguan, busur utawa radiasi ing proses welding;
3. Ngasilake dhuwur, operasi kontrol numerik, bebas saka keahlian manual;
4. Efisiensi dhuwur. Ing kondisi bahan sing tetep lan paramèter sing bener, tingkat produk rampung 100%.
1. Bahan Solder
Ana luwih saka 2000 jinis bahan brazing ing donya. Bahan brazing paling maju ing donya. Miturut bahan dhasar, cara pemanasan, suhu kerja lan syarat liyane sing cocog, bahan brazing kudu dipilih. Adhedhasar emas, salaka, tembaga, palladium, basis nikel lan bahan patri aluminium bisa diwenehake. Industri: Pendinginan, AC, elektronik, industri mobil, aerospace, alat pemotong, sepur motor, pipa hidrolik, medis lan industri liyane.