Kaya sing wis dingerteni, radiator tradisional duwe struktur sing sederhana, mung pipa panas, chip sirip lan permukaan ngisor kontak sing digawe saka tembaga lan aluminium, lan malah sink panas mung dadi dasar chip sirip lan permukaan sing rata. dening proses extrusion aluminium paling gampang, nanging digunakake digunakake. Nanging, karo blooming saka produk elektronik nang endi wae, radiator tradisional temenan ora bisa supaya munggah karo jangkah majeng, supaya ing kondisi tetep ukuran panggah, iku perlu kanggo nambah daya boros panas, lan VC soaking plate radiator. wis ngrembaka lan lair.
Prinsip piring ekualiser suhu inti
Umume piring soaking ana substrat tembaga kanggo nggampangake welding, lan cara manufaktur kalebu struktur sintered. Ing struktur sintered, iku biasane lumahing Nihan tembaga, lan lumahing wis kawangun karo pori mikro saka wêdakakêna garing kanggo kondensasi alon lan reflow. Nanging, suhu wêdakakêna ing njero dhuwur, sing wektu-akeh lan laborious, lan iku angel kanggo mbentuk kabèh monoliths. Konsistensi saka efek Kapadhetan sintered ora bisa dijamin, kang ndadékaké kanggo prabédan kinerja lan stabilitas miskin saka kamar beluk. Mulane, carane supaya ora nggunakake sintering suhu dhuwur, ngurangi konsumsi energi lan biaya, lan nggawe kinerja kamar beluk luwih stabil wis dadi masalah urgent ing lapangan iki.
Temperature equalizing plate technology is similar to heat pipe in principle, but its conduction mode is different. Pipa panas minangka konduksi panas linier siji-dimensi, dene panas ing kamar uap saka kamar vakum ditindakake ing permukaan rong dimensi, saengga efisiensi luwih dhuwur. Khususé, cairan ing ngisor kamar vakum nyerep panas chip, nguap lan nyebar menyang kamar vakum, ngetokake panas menyang sink panas, banjur ngembun dadi cairan, banjur bali menyang ngisor. Padha karo proses penguapan lan kondensasi saka AC kulkas, sirkulasi kanthi cepet ing kamar vakum, saéngga entuk efisiensi boros panas sing luwih dhuwur. Temperatur equalizing plate wis digunakake digunakake ing lapangan boros panas peralatan elektronik. piring termal nggunakake proses owah-owahan phase saka medium apa kanggo entuk tujuan transfer panas efektif dening nresep lan ngeculake panas laten. Menapa malih, iku bisa èfèktif radiate panas karo-suhu dhuwur "hot spot" lan flatten menyang lapangan suhu relatif seragam. Cara nggawe piring equalizing suhu transfer panas sing luwih cilik, luwih tipis lan luwih gedhe iku penting banget kanggo bidang pembuangan panas peralatan elektronik.
Ukuran-Ora ana watesan ing teori, nanging VC digunakake kanggo pendinginan peralatan elektronik arang ngluwihi 300-400 mm ing arah X lan Y. Iku fungsi saka struktur kapiler lan daya buyar. Inti logam Sinter minangka jinis sing paling umum, kanthi ketebalan VC antara 2.5-4.0mm lan VC ultra-tipis minimal antarane 0.3-1.0 mm.
Aplikasi becik saka VC kuat yaiku kapadhetan daya sumber panas luwih saka 20 W/cm 2, nanging nyatane akeh piranti ngluwihi 300 W/cm.
Proteksi-Rampung lumahing sing paling umum digunakake kanggo pipa panas lan VC yaiku plating nikel, sing nduweni efek anti karat lan estetis.
Suhu operasi-Sanajan VC bisa nahan akeh siklus pembekuan / pencairan, sawetara suhu operasi sing khas yaiku antarane 1-100 ℃.
Tekanan- VC biasane dirancang kanggo tahan tekanan 60psi sadurunge deformasi. Nanging, bisa nganti 90psi.
Pameran produk:
Struktur |
Sirip Gesper + Kamar Uap |
Range Daya Pendingin |
20-300W |
Fitur Produk |
ora perlu nginstal penggemar, produk ngenggoni area cilik, efek boros panas apik lan stabil, lan umur layanan dawa |
Suhu sekitar |
Antarane 10-100 ℃ |
Aplikasi Produk |
Ruang Uap saiki digunakake ing CPU daya dhuwur, GPU lan disk kacepetan dhuwur lan aksesoris liyane |
Radiator VC nduweni kaluwihan alami saka area sing dikuwasani minimal, saéngga ngrusak ide manawa radiator daya dhuwur kudu nganggo pipa panas, lan nggawe dhasar kanggo struktur miniaturisasi produk ing mangsa ngarep.
Yuanyang energi termal nampani kabeh Enterprises elektronik lan industri kanggo ngrembug solusi boros panas paling anyar bebarengan, ing semangat gotong royong lan rembugan bebarengan, supaya kanggo ningkataké pangembangan teknologi boros panas kanggo tingkat sing luwih dhuwur, lan ngatasi angel masalah sing disebabake dening suhu dhuwur lan kedaden dening tambah daya sing mengaruhi panggunaan lan kinerja produk kanggo kemajuan industrialisasi.